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恒力彈簧支吊架

技術咨詢    
恒力彈簧支吊架
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矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒吊支承的管道和设备,在发生位移时,可以提供恒定的支承力,因而不会给管道设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方,如电站锅炉本体、发电厂的汽、水 、烟、风管及燃烧器等悬吊部分,以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。当管道系统内某吊点的热位移大于12mm,宜选用恒吊来支承,以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。
一、主要技術特點:

編輯

额定载荷:0.2~400kN   位 移:0~508mm
允許現場荷載調節量:±10%
 

3二、主要技術參數:編輯

全行程内规定荷载离差(包括摩擦力):≤6%   全行程内荷载平均值与设计荷载离差:≤2%
鎖定時,可承受2倍最大工作荷載.
 

4三、工作原理編輯

彈簧式恒力支吊架根據力矩平衡原理設計。它依靠精巧的幾何設計,使負荷力矩和彈簧力矩在工作過程中始終平衡,以保持恒定的支承力,可以消除或減小對管道或設備的附加應力。
主輔彈簧式恒力支吊架是按主彈簧力與輔助彈簧力共同作用下合力恒定的原理設計的。
 

5四、結構、型式編輯

恒力彈簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架及运动机构、调节装置、弹簧罩筒等组成。其示意图见圖1。

  
圖1

圖1

恒吊各結構形式附圖

恒吊各結構形式附圖(14張)
 
 
恒力彈簧支吊架分类及型式见下表:
表1 恒力彈簧支吊架的型式
類別
型式
吊架固定方式和管道、設備支吊形式
圖例
平式
PHA
固定框架頂板用雙拉杆與支承構件連接,懸吊下面管道和設備
見圖2
PHB
固定框架頂板用單拉杆與支承構件連接,懸吊下面管道和設備
見圖4
PHC
固定框架頂板用單孔耳板與支承構件連接,懸吊下面管道和設備
見圖5
PHD
固定框架底板安裝在支承構件上,懸吊下面管道和設備
見圖6
PHE
固定框架頂板用雙孔耳板與支吊構件連接,懸吊下面管道和設備
見圖3
立式
LHA
固定框架頂板用雙拉杆與支吊構件連接,懸吊下面管道和設備
見圖7
LHB
固定框架頂板用單拉杆與支吊構件連接,懸吊下面管道和設備
見圖9
LHC
固定框架頂板用單孔耳板與支吊構件連接,懸吊下面管道和設備
见圖10
LHE
固定框架頂板用雙孔耳板與支承構件連接,懸吊下面管道和設備
見圖8
座式
ZHA
彈簧罩筒底板安裝在支承構件上,懸吊下面管道和設備
见圖12
ZHB
彈簧罩筒底板安裝在支承構件上,支撐上方管道和設備
见圖11
由于其彈簧及元件的制造工藝簡單、成熟,宅宅网性能穩定、經濟性好,在國內被長期應用,因此是目前應用最廣泛的型式;采用蝶簧的恒力吊架性能相對較難控制而主輔彈簧式恒力吊架對彈簧的精度要求高,制造比較困難,尚未被普遍采用。
 

6五、表示方法編輯

 

 

7六、技術要求編輯

1 制造技术要求

1、 宅宅网应按规定程序审批的图样及技术制造。
2 、宅宅网所采用的材料牌号应符合图样要求,材质应符合国家标准规定,并有质保书。
3、 弹簧刚度的极限偏差应为±10%。
4 、在自由状态下,弹簧轴心线对两端面的垂直度不超过自由高的2.5%。
5 、弹簧自由高的极限偏差为自由高的±2%。
6、 需作热处理的零件,其硬度值应符合图样规定。
7 、宅宅网应按订货要求的位移方向锁定出厂。
8 、焊接与焊缝应符合图样和技术文件规定。
9 、焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑和超过0.5mm 深的咬边。
2 检验试验技术要求
1、 凡是作热处理的零件,须逐件进行硬度检验。
2 、宅宅网出厂前应检验其外形尺寸和连接尺寸,并逐台作下列性能试验:
a)載荷偏差度λ
λ=|Wb-Wa)/Wb|×100%....................................(3)
且λ≤5%
式中:Wb—標准載荷,N;
Wa—拔銷時實測載荷,N。
b)恒定度△
△=[(Wmax-Wmin)/(Wmax+Wmim)]×100%
且△≤6%。
式中:Wmax—回轉全過程的最大載荷值,N;
Wmin—回轉全過程的最小載荷值,N。
c)超載試驗
將固定銷軸置于出廠初始位置,對支吊架緩慢加載,其載荷值爲2倍支吊架標准載值,觀察支架各
部分,不得有異常情況。

3 油漆、包装及标志

1、 螺纹表面及转动零件的连接面应涂以防锈油(黄油或无酸性工业凡士林),对带螺纹零件应考
慮特殊保護,防止損壞。
2 、支吊架除铭牌、刻度牌外各零件表面一层底漆和一层面漆,油漆颜色由制造厂根据国内外销售
需要自定。有特殊防腐和其它要求時,訂貨時需注明。
3 、涂油漆应避免在烈日、雨雪或浓雾下进行操作,对表面的积雪、结冰、油污和锈迹等应清除后
再塗油漆。
4 、吊架涂油漆后表面漆膜应均匀,不应有气泡、夹渣、龟裂剥落、皱皮和杂色等缺陷。如有上述
缺陷必須修補合格。
5、 吊架试验完毕,铭牌上应打钢印,内容包括:吊架型号、出厂编号、标准载荷值、最大位移值、
管架號、管段號和制造日期。
6 、宅宅网须在油漆干燥并经检验合格后方可包装,自出厂日期起应保证一年内不锈蚀。
7、 包装箱应附有宅宅网质量合格证明及安装使用说明书。
 

8七、選用與安裝調整編輯

1 、恒力彈簧支吊架的选用

A.1.1 支吊架编号应根据计算的载荷和位移值从表2中选取。如果载荷、位移超出本标准规定的范围,
可在定貨中注明。
A.1.2 选用的恒力彈簧支吊架应考虑了几个问题
A.1.2.1 類別选择
选用某种類別的恒力彈簧支吊架,应考虑支吊架本身需要的安装空间尺寸和管道设备布置,吊装整
體布置的要求。
PH 型平式恒力彈簧支吊架适用于水平空间较大的地方;LH 型立式恒力彈簧支吊架适用于水平空间
不宽裕和需要吊架垂直布置以增加设备整体美观的地方;ZH 型座式恒力彈簧适用于需要把支吊架安置
在支承構件上面、上支或下吊管道或設備的地方。
A.1.2.2 型式选择
本標准共有十一種型式。根據吊架的固定或吊裝方式,分雙吊點吊架、單吊點吊架、座式支吊架。
双吊点吊架计有PHA、PHE、LHA、LHE 四种;单吊点吊架计有PHB、PHC、LHB、LHC 四种;座式计有
PHD、ZHA、ZHB 三种。
雙吊點吊架安裝方便、固定可靠;單吊點吊架布置方便,安裝時如遇障礙物,可以自由旋轉以避開
障碍;座式支吊架可根据用户需要直接安置在支承构件上面,但PHD 型需要较大的水平空间。
本标准中各型恒力支吊架载荷螺栓相对于垂直方向允许有4 度左右的摆动,以使吊架适应管道的水
平位移。当管道从冷态到热态(即安装状态到工作状态)水平位移教大时,恒力彈簧支吊架与管道相接
的吊杆冷態安裝位置應充分考慮這個水平位移量和位移方向後確定,以使工作狀態下吊杆位置最合適
(呈垂直狀態)。
當選擇支吊架類型和支吊架的固定或支吊方式以後,就可確定支吊架的型式。
A.1.2.3 位移数值的确定
在选用恒力彈簧支吊架之前,应计算出被支吊管道或设备从冷态到热态的最大位移量。在选用时,
位移數值應留有適當余量。推薦余量取位移量的20%,但不小于20mm,即:
T 选=1.2T 计且 T 选》T 计+20
式中:T 选——选用位移量,mm;
T 计——计算位移量,mm.
A.1.2.4 载荷值的确定
本標准中各型支吊架的生根螺栓強度已考慮支吊架自身的重量的影響。在選用支吊架時,支吊載荷
值不需加上支吊架的自重。
当计算载荷与实际载荷有偏差,本标准恒力彈簧支吊架通过调整螺栓可调节的载荷,范围一般不
小于標准載荷的±10%,最大不超過±15%。
A.1.3 恒力彈簧支吊架规格的选择
A.1.3.1 根据以确定的支吊载荷和位移量,查表2载荷位移系列表,按计算位移下的支吊载荷最接近
的標准載荷值確定的相應的吊架編號。
A.1.3.2 选用恒力彈簧支吊架时,当表2载荷位移系列表中的位移值满足要求,而支吊载荷值较大,以
至超出表中數值時,可選用兩個相同規格的吊架並聯。
JB/T8130.1—1999
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A.1.3.3 选用恒力彈簧支吊架时,当表2载荷位移系列表中的载荷值满足要求,而位移量较大,超出
表2載荷位移系列表範圍時,可采用兩台位移量相同,載荷相同的支吊架串聯來滿足要求。
A.1.3.4 恒力彈簧支吊架规格编号选定后,在支吊架被使用的设计图样标题栏应注明本标准号、支吊
架型號和位移方向。
例如:JB/T8130.1-1999,吊架PHA25-150/6830S-M20。
JB/T8130.1-1999,吊架LHB36-300/9624X-M24。
在设计选用恒力彈簧支吊架时,不论吊杆螺栓的材料是35 钢还是 Q235A ,都应在型号后面标注螺
栓规格。(表22 以外的螺纹,螺纹各要素都应标注清楚)
A.1.4 选用示例
A.1.4.1 某炼油厂管道,计算位移值为215mm,位移向下,计算要求吊架承受32610N载荷,试选定恒力
彈簧支吊架型号。
T 选=1.2×215mm=258mm,取选用位移量T 选为260mm。
查表 2 载荷位移系列表知,与32610N 最相近的载荷为32536N,由此选定吊架编号N0。50。
如水平空间较大,采用双吊点平式恒力彈簧支吊架,吊杆材料为35 钢,查表,螺纹规格为M30,
则型号为PHA50-260/32536-X-M30 或PHE50-260/32536-X-M30。
如水平空间较小,吊架垂直布置,单吊点固定,型号为LHB50-260/32536-X-M30 或型号为
LHC50-260/32536-X-M30。
A.1.4.2 某电站设备,计算位移为80mm,位移向下,支吊载荷为38566N,需用单吊点吊架,垂直布置。
试选定恒力彈簧吊架型号。
T選=1.2×80mm=96mm,取選用位移量T選爲100mm。
考虑吊架要求垂直布置、单吊点,因此选定 LHB 或LHC 型吊架。
查表 2LHB、LHC 型吊架位移在100mm 时的最大载荷为33683N,不能满足承重要求。而在110mm 时相近
的标准栽荷为38465N,因此选定编号NO.41 吊架,吊杆材料为Q235A。
所选立式单吊点恒力彈簧型号为 LHB41—110/38465—X—M36 或LHC41—110/38465—M36。
A.1.4.3 某厂小管道计算位移295mm,位移向下,要求吊架支吊载荷2205N。试选定恒力彈簧吊架型号。
T 选=1.2×295mm=354mm,取选用位移量T 选为360mm。
查表2載荷位移系列表,載荷接近2205N而最大位移爲360mm,超出系列範圍,因此考慮兩個吊架串
聯來滿足位移要求。每個吊架位移按0.5T選=180mm確定。
查表2載荷位移系列表知,180mm位移系列下與所要求支吊載荷相近的標准爲2254N,因此初步選定
18號吊架。但考慮上面一個吊架要承受下面一個吊架的質量重力,18號平式吊架質量爲39Kg、重力382N,
從表2查180mm位移下載荷2587N,接近19號吊架,19號吊架的質量爲47Kg,重力461N,載荷共爲2666N,
故選定19號吊架。查表22選用吊杆規格爲M16。根據空間布置,支吊架的型號爲PHA19—180/2666—X—
M16。
注:選用串聯吊架時,支吊載荷應加初選用的一個吊架的重量後,再最終選定吊架的規格編號。
A.1.5 恒力彈簧支吊架订货须知
恒力彈簧支吊架订货时,至少需注明下列项目:
a)支吊架型號、編號;
b)支吊架的選用位移;
c)支吊架的載荷值;
d)位移方向;
e)吊杆螺栓規格;
f)其他要求.
JB/T8130.1—1999
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2 、安装调整

A.2.1 恒力彈簧支吊架的安装要点
A.2.1.1 根据管道或设备支吊安装布置图、明细表,清点核实支吊架型号及其安装位置。
A.2.1.2 用钢丝绳等工具吊起支吊架(注意其中起重吊耳只起辅助作用),按要求将其固定或吊装于钢
梁或吊架上。
將吊杆螺栓的上端與支吊架本體的松緊螺母連接,下端與被吊的管道或設備連接,旋轉松緊螺母,至固
定銷軸能自由拔出爲止。與此同時,應注意檢查和調整被吊管道或設備的位置水平。
A2.1.4 在支吊载荷稳定后,用固定销轴锁定准备水压试验。
A2.1.5 在水压试验和清洗管路时,不要拔下固定销轴,以使恒力彈簧支吊架销定为钢性支吊架,吸收
過載,保護彈簧等構件不至因過載而損壞。
A2.2 管道和设备在水压试验、清洗等结束,就可拔下固定销轴,检查并调整位移指示器在冷态的位置,
即可投入運行。
A2.3 恒力彈簧支吊架的调整
在安裝過程和運行前,如固定銷軸不能自由拔出,可按以下方法進行調整。
A2.3.1 旋转载荷螺栓与吊杆螺栓之间的松紧螺母,使吊架承受的载荷力矩与支吊架本体的弹簧力矩平
衡,從而拔下固定銷軸。
當固定銷軸在固定框架孔位中偏向載荷一側(銷軸與孔之間有間隙)時,說明載荷力矩偏大,應旋松松
緊螺母;當固定銷軸在固定框架孔位中偏向彈簧罩筒一側時,說明載荷力矩偏小,應旋緊松緊螺母;
A2.3.2 如用上述方法仍不能取出固定销轴,则表明实际载荷与计算载荷(或支吊标准载荷)有较大偏
差,此時須調整吊架本體內的載荷調整螺栓,使實際的載荷力矩與支吊架的彈簧力矩相平衡,拔出固定
銷軸。
當載荷偏大時,調整載荷調整螺栓,使調整指示刻度槽上移;
當載荷偏小時,調整載荷調整螺栓,使調整指示刻度槽下移。
A2.3.3 如按上述的两种方法调整后,仍不能拔出固定销轴,说明选用的吊架型号不当,实际载荷与支
吊架標准載荷(或計算載荷)偏差過大,應改變分配給支吊架的載荷或更換吊架。
如由于安装等原因不能更换的,在不影响管道实际 需要的位移范围前提下,可适当调整支吊架弹簧后
压盖的压紧螺母,改变弹簧的顶压值,使弹簧力矩与实际载荷力矩平衡,拔下固定銷軸。
A2.3.4 如果同一管道或设备用两台或两台以上支架时,在进行载荷调整时,一般应同时进行,使各台
支吊架的承載分配均勻。如不能同時進行時,需逐台進行反複調試,到載荷分配均勻爲止。
A2.4 在运行中应经常观察吊架的位移量,检查吊架是否妨碍管道或设备的自由位移。位移指示器的刻
槽应在0~10 刻度范围内移动,不应碰到弧形槽。否则,应按上述方法再次调整。
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